1, umhverfisaðlögunarhæfni: tvöföld prófun á tæringarþol og sprengivörn-hönnun
Í efnaiðnaðinum þurfa M12 millistykki að verða fyrir ætandi miðlum eins og sýru, basa, saltúða og lífrænum leysum í langan tíma og hlífðarefni þeirra og þéttingarbyggingar þurfa að uppfylla strangar kröfur um tæringarþol. Til dæmis upplifði jarðolíufyrirtæki skammhlaup í innri rafrásum og stöðvun búnaðar vegna stökkleika ytri skelarinnar og öldrunar þéttihringsins á M12 millistykki með venjulegri plastskel innan 3 mánaða. Vinnubrögð í iðnaði hafa sýnt að efnaverksmiðjur ættu að forgangsraða eftirfarandi stillingum:
Efnisuppfærsla: Með því að samþykkja 316L ryðfrítt stál eða sérstaka álfelgur er tæringarþol þess meira en þrisvar sinnum hærra en venjulegt ryðfríu stáli og það þolir sterkar ætandi lofttegundir eins og klóríðjónir og brennisteinsvetni.
Þéttingaraukning: búin með tvöföldum-laga sílikon O-hringjum og IP69K verndarstigi, sem tryggir að þéttingarafköstum sé enn viðhaldið í gufuhreinsunarumhverfi með háan-hita upp á 100 gráður. Ákveðin efnaverksmiðja hefur lengt viðhaldsferil búnaðarins úr 3 mánuðum í 2 ár með því að uppfæra þéttingarbygginguna.
Sprengiheldur vottun: Á eldfimum og sprengifimum svæðum eins og geymslusvæðum tanka og umhverfi hvarfaketils, verður að velja Ex d sprengivörn-millistykki sem eru vottuð af ATEX eða IECEx, með skelþykkt sem er meira en eða jafn 3 mm og búin neistabælandi búnaði til að koma í veg fyrir að innri bogar kvikni í ytri lofttegundum.
2, Rafmagnsárangur: kraftmikil straumstjórnun og merki um heiðarleikatryggingu
Upphafsstraumur efnabúnaðar (eins og flæðimæla og þrýstinemara) getur náð 3-5 sinnum nafngildi. Ef val á millistykki er rangt getur það auðveldlega valdið vandamálum eins og ofhitnun og aukinni snertiþol. Tiltekin efnaverksmiðja stöðvaði framleiðslu í 12 klukkustundir vegna notkunar á M12 millistykki með 4A málstraumi til að knýja dælu með 8A startstraum, sem leiddi til suðu á millistykkissnertum. Helstu viðbragðsráðstafanir eru:
Minni einkunnahönnun: Veldu byggt á 80% af raunverulegum vinnustraumi, til dæmis, þegar þú keyrir 5A búnað skaltu velja millistykki með 6,3A málstraum.
Dynamic compensation tækni: með því að nota greindar millistykki með innbyggðum PTC hitastilli, slokknar sjálfkrafa á hringrásinni þegar straumurinn fer yfir þröskuldinn og afl kemur aftur á eftir að hitastigið lækkar í öruggt svið. Eftir að ákveðið fyrirtæki beitti þessari tækni lækkaði bilunartíðni millistykkis um 75%.
Hagræðing merkjahlífar: Fyrir millistykki sem senda 4-20mA hliðstæð merki eða iðnaðar Ethernet merki, þarf tinihúðað koparfléttu hlífðarlag með hlífðarvirkni sem er meira en eða jafnt og 60dB til að bæla niður rafsegultruflanir. Tiltekin efnaverksmiðja uppfærði hlífðarbyggingu sína og minnkaði gagnapakkann úr 15% í 0,5%.
3, Vélræn vernd: burðarvirki styrking fyrir titring og höggþol
Titringurinn sem myndast við notkun efnabúnaðar (tíðni 5-200Hz, hröðun Minna en eða jöfn 5g) getur valdið því að millistykkispinnar losna eða hlífin sprunga. Vegna skorts á styrkingu fyrir M12 millistykki í titringsumhverfi, urðu 30% millistykki í ákveðinni tilbúnu ammoníakverksmiðju fyrir slæmri snertingu innan 6 mánaða. Iðnaðarlausnir innihalda:
Uppfærsla á læsingarbúnaði: Sexhyrndur hringbogalæsandi ytri hringurinn er valinn, sem hefur 40% aukningu á togburðargetu miðað við hefðbundna hönnun og þolir há-tíðni titring. Eftir að hafa verið notaður af tilteknu fyrirtæki lækkaði lausahlutfall millistykki úr 12% í 0,3%.
Stinga og aftengja líftímapróf: Millistykkið þarf að standast yfir 500 stinga og aftengja hringrás til að tryggja áreiðanleika í tíðum viðhaldssviðum. Í efnafræðilegri atburðarásarprófun jókst snertiviðnám ákveðins vörumerkis millistykkis aðeins um 0,2m Ω eftir 1000 ísetningar og fjarlægðar.
Kapalfestingarkerfi: Kapalklemmur úr ryðfríu stáli og fallhnetur eru notaðar til að koma í veg fyrir að kapallinn losni frá millistykkinu vegna titrings eða utanaðkomandi togs. Ákveðin efnaverksmiðja minnkaði tjónahlutfall millistykki um 80% með því að staðla kapalfestingu.
4, Uppsetningarforskriftir: lokað-lykkjustjórnun staðlaðs rekstrar og reglubundins viðhalds
Uppsetningargæði M12 millistykki í efnaverksmiðjum hafa bein áhrif á endingartíma þeirra. Tiltekið fyrirtæki olli bilun í innstreymi vatns í millistykkinu innan eins mánaðar vegna þess að ekki var farið að uppsetningarforskriftum, sem leiddi til beins efnahagslegrar taps upp á 200.000 Yuan. Helstu uppsetningaratriðin eru:
Umhverfis for-meðhöndlun: Áður en uppsetningin er sett upp skaltu hreinsa uppsetningarflötinn með ryklausum-klút og þurrka millistykkið með spritti til að fjarlægja olíubletti og oxunarlög. Tiltekið fyrirtæki hefur dregið úr bilanatíðni lélegrar snertingar úr 8% í 0,5% með því að staðla hreinsunarferlið.
Togstýring: Notaðu toglykil til að herða millistykkið í samræmi við staðlað gildi (venjulega 0,6-0,8N · m) til að forðast að losna af völdum sprungna eða losunar á húsinu vegna ofherslu. Ákveðin tegund af millistykki sýndi í togprófun að þegar aðdráttarvægið fer yfir 1,2N · m, nær aflögunarhraði skeljarins 15%.
Regluleg skoðun: Koma á „daglegri skoðun+vikulegri skoðun+mánaðarlega skoðun“ kerfi, með áherslu á að skoða útlit millistykkisins (hvort sem það eru sprungur eða tæringu), þéttingu (staðfest með loftþéttum skynjara) og rafafköst (mæld með margmæli fyrir snertiþol). Ákveðin efnaverksmiðja hefur greint og tekið á 12 hugsanlegum bilunum fyrirfram með því að innleiða þetta kerfi.
5, Iðnaðarmál: M12 millistykki uppfærsla á tilteknum efnahópi
Stór efnahópur uppgötvaði alvarlegar faldar hættur í tæringu, titringi og straumofhleðslu upprunalega M12 millistykkisins við skynsamlega umbreytingu á framleiðslubúnaði hans. Veruleg framför í rekstrarstöðugleika búnaðar og skilvirkni viðhalds hefur verið náð með eftirfarandi uppfærsluráðstöfunum:
Efnisuppfærsla: Skiptu um öll millistykki fyrir 316L ryðfríu stáli og notaðu gyllta-húðaða tengiliði (húðunarþykkt meiri en eða jöfn 0,5 μm), sem minnkar snertiviðnám úr 1,2m Ω í 0,3m Ω.
Byggingarhagræðing: Veldu millistykki með IP69K verndarstigi og tvöfaldan-laga þéttihring og samþættu PTC yfirstraumsvörnareiningu, sem dregur úr bilunarviðbragðstíma í 0,1 sekúndu.
Snjöll stjórnun: Notaðu IoT skynjara til að fylgjast með hitastigi millistykkis, titringi og núverandi gögnum í rauntíma,-spá fyrir bilanaáhættu með gervigreindum reikniritum og færa viðhaldslotur úr óvirku viðhaldi yfir í fyrirbyggjandi forvarnir.
Eftir uppfærsluna lækkaði alhliða bilunarhlutfall búnaðar hópsins um 65% og árlegur viðhaldskostnaður lækkaði um 3 milljónir júana, sem staðfestir lykilhlutverk vísindavals og staðlaðrar stjórnun við beitingu M12 millistykki í efnafræðilegum aðstæðum.
